【重庆水处理设备网http://xqccscq.com/】药品生产用水应适合其用途，应至少采用饮用水作为制药用水。各类药品生产选用的制药用水应符合《中华人民共和国2010版药典》相关要求。饮用水应符合国家有关的质量规范，纯化水、注射用水应符合《中华人民共和国2010版药典》质量规范。

水处置设备及其输送系统的设计、装置和维护应能确保制药用水达到设定的质量规范。水处理设备的运行不得超出其设计能力。

纯化水、注射用水储罐和输送管道所用材料应无毒、耐腐蚀；储罐的通气口应装置不脱落纤维的疏水性除菌滤器；管道的设计和装置应避免死角、盲管。应对制药用水及水源的水质进行定期监测，并有相应的记录。

纯化水、注射用水的制备、贮存和分配应能防止微生物的滋生，如注射用水可采用70℃以上保温循环。

应依照操作规程定期消毒纯化水、注射用水管道、储罐以及其它必要的辅助管道（如清洁、消毒用的管道、生产用临时连接管道）并有相关记录。操作规程还应详细规定制药用水微生物污染的警戒限度、纠偏限度和应采取的措施。

二、GMP认证对纯化水设备的要求

1结构设计应简单、可靠、拆装简便。

2为便于拆装、更换、清洗零件，执行机构的设计尽量采用的规范化、通用化、系统化零部件。

3设备内外壁表面，要求光滑平整、无死角，容易清洗、灭菌。零件外表应做镀铬等表面处理，以耐腐蚀，防止生锈。设备外面防止用油漆，以防剥落。

4制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的资料。制备纯化水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。

5注射用水接触的资料必需是优质低碳不锈钢（例如316L不锈钢）或其他经验证不对水质发生污染的资料。制备注射用水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。

6纯化水贮存周期不宜大于24小时，其储罐宜采用不锈钢资料或经验证无毒，耐腐蚀，不渗出污染离子的其他资料制作。维护其通气口应装置不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑，接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌，并对清洗、灭菌效果验证。

7制药用水的输送

1纯化水和制药用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不锈钢泵输送。需用压缩空气或氮气压送的纯化水和注射用水的场所，压缩空气和氮气须净化处理。

2纯化水宜采用循环管路输送。管路设计应简洁，应防止盲管和死角。管路应采用不锈钢管或经验证无毒、耐腐蚀、不渗出污染离子的其他管材。阀门宜采用无死角的卫生级阀门，输送纯化水应标明流向。

3输送纯化水和注射用水的管道、输送泵应定期清洗、消毒灭菌，验证合格后方可投入使用。

8压力容器的设计，须由有许可证的单位及合格人员承担，须按中华人民共和国国家规范《钢制压力容器》GB150-80及"压力容器平安技术监察规程"有关规定料理。